射頻探針在射頻產(chǎn)品的生命周期中每一個階段都起著重要作用：從技術(shù)開發(fā)，到模型參數(shù)提取，再到設(shè)計驗證及調(diào)試一直到最后的小規(guī)模生產(chǎn)測試和最終的生產(chǎn)測試。通過使用射頻探針，人們便有可能在晶片層次上測量射頻組件的真正特性。

華榮華測試探針工廠的工程師在射頻探針技術(shù)上取得了突破。確定了射頻探針的基本要求和工作原理：

1） 探針的50-Ω平面?zhèn)鬏斁€應(yīng)當(dāng)直接與DUT壓點相接觸而不用接觸導(dǎo)線。對于微帶線和隨后的共面探針設(shè)計，探針的接觸是用小的金屬球來實現(xiàn)的，這個金屬球要足夠大以保證可靠且可重復(fù)性的接觸。

　　2） 為了能同時接觸到DUT的信號壓點和接地壓點，需要將探針傾斜。這個過程被稱為“探針的平面化”。

　　3） 探針的接觸重復(fù)性比同軸連接器的可重復(fù)性要好得多。便于進行探針極尖和在片標(biāo)準及專用校準方法的開發(fā)。

　　4）具有很高重復(fù)性的接觸可以進行探針的準確校準并將測量參考平面移向其極尖處。來自探針線和到同軸連接器的過渡所產(chǎn)生的探針的損耗及反射是通過由射頻電纜和連接器的誤差相類似的方式而抵消的。

　　5） 由于其很小的幾何尺寸，人們可以假設(shè)平面標(biāo)準件的等效模型純粹是集總式的。此外，人們可以從標(biāo)準件的幾何尺寸來很容易地預(yù)測模型參數(shù)。